Что должен знать каждый дизайнер о допусках деталей с ЧПУ

Узнайте о допусках для обработки с ЧПУ, в том числе о том, как проектирование более жестких допусков может…

Узнайте о допусках для обработки с ЧПУ, в том числе о том, как проектирование более жестких допусков может повлиять на затраты, выбор производственного процесса, вариантов контроля и материалов.

Допуск — это допустимый диапазон размера, который определяется конструктором на основе формы, посадки и функции детали. Если конструктор специально не указал, стандартный допуск, используемый ВИРТУАЛЬНОЙ ФАБРИКОЙ для обработки с ЧПУ, составляет +/- 0,005 дюйма для металлических деталей и +/- 0,010 дюйма для пластиковых деталей.

Если требуются более жесткие допуски (меньше стандартных, например, +/- 0,002 дюйма), необходимо сообщить информацию о том, для каких размеров требуется более узкий диапазон. Это можно указать на уровне модификации требований к детали в нашей платформе мгновенного расчета стоимости. Для справки: лист бумаги имеет толщину около 0,003 дюйма.

Слайд 1 из 1
  • часть в цитировании двигателя

 

Вы можете переключаться между различными допусками в при оформлении заказа.

Более жесткие допуски = увеличение затрат

Важно иметь в виду, что более жесткий допуск может привести к дополнительным затратам из-за увеличения брака, дополнительных креплений, специальных измерительных инструментов и/или увеличения времени цикла, поскольку для соблюдения более жесткого допуска может потребоваться замедление работы машины. В зависимости от вызова допуска и связанной с ним геометрии затраты могут быть более чем в два раза выше, чем было бы при соблюдении стандартного допуска.

Общие геометрические допуски также могут быть применены к чертежу детали. В зависимости от применяемого геометрического допуска и типа допуска могут возникнуть дополнительные затраты из-за увеличения времени проверки.

Наилучший способ применения допусков — применять строгие и/или геометрические допуски только к критическим областям, когда необходимо выполнить критерии проектирования для минимизации затрат.

Более жесткие допуски могут означать изменение производственного процесса

Указание более жестких допусков, чем стандартные, может фактически изменить оптимальный производственный процесс для ваших деталей. Например, отверстие, которое можно обработать на вертикальной фрезе с одним диапазоном допусков, может потребоваться расточить на токарном станке с более жестким диапазоном допусков, что увеличивает затраты на настройку и время выполнения заказа. Даже более жесткие требования к допускам могут потребовать шлифовки или притирки.

Более жесткие допуски могут изменить требования к проверке

Помните, как будут проверяться элементы при добавлении допусков к деталям. Если функцию трудно обработать, ее, вероятно, также трудно измерить. Для некоторых функций требуется специальное контрольное оборудование, что может увеличить стоимость деталей.

Допуски зависят от материала

Сложность изготовления детали с определенным допуском может сильно зависеть от материала. Как правило, чем мягче материал, тем труднее удерживать заданный допуск из-за изгиба материала при резке. Пластмассы, такие как нейлон, HDPE и PEEK, могут не выдерживать таких жестких допусков, как сталь или алюминий, без специальных инструментов.

Вы можете найти дополнительные ресурсы по допускам на станках с ЧПУ, загрузив нашу электронную книгу.