Производственные возможности
ЧПУ механообработка
Точная фрезерная и токарная обработка деталей из металлов и инженерных пластиков — от прототипа до серии.
✓ Расчёт по CAD и чертежу
✓ ISO 9001:2015
✓ Контроль критических размеров
Механообработка под требования проекта
ЧПУ механообработка использует программируемые режущие инструменты для точного изготовления деталей из металлической или пластиковой заготовки. В производственной сети доступны 3-, 4- и 5-осевые центры, токарные и токарно-фрезерные станки.
Передайте CAD-модель и чертёж: команда проверит производимость, подберёт площадку, согласует технологию, цену и срок. Заказ сопровождается от запуска до контроля качества и доставки.
Виды работ
01
Фрезерная обработка
Плоскости, карманы, отверстия и сложные пространственные поверхности на 3-, 4- и 5-осевых центрах.
02
Токарная обработка
Валы, втулки, фланцы, резьбовые и другие детали вращения с устойчивой повторяемостью.
03
Токарно-фрезерная обработка
Комбинированное изготовление сложных деталей за меньшее число установов.
04
Глубокое сверление
Глубокие соосные отверстия и растачивание с подбором специализированного оборудования.
05
Прецизионная обработка
Изготовление и измерительный контроль критических размеров по чертежу и GD&T.
Производственные параметры
Максимальный размер
Фрезерование — до 2000 × 1200 × 600 мм; точение — до 1500 мм длиной и 800 мм в диаметре.
Стандартный срок
Ориентир — от 10 рабочих дней; зависит от материала, геометрии, партии и контроля.
Общие допуски
Металлы — от ±0,1 мм по ISO 2768, пластики и композиты — от ±0,25 мм, если чертежом не задано иное.
Высокоточные размеры
До ±0,005 мм для отдельных элементов после технологической оценки.
Минимальный элемент
Ориентировочно 0,5 мм; уточняется по материалу, глубине и геометрии.
Кромки и поверхность
Удаление заусенцев по умолчанию; шероховатость и критические острые кромки задаются в чертеже.
Материалы
Цветные металлы
Стали и сплавы
Пластики
Постобработка и финишные операции
После станка
Видимые следы инструмента, удаление заусенцев и притупление некритических кромок.
Галтовка и пескоструй
Выравнивание внешнего вида поверхности и удаление следов обработки.
Анодирование
Защитный и декоративный слой для алюминиевых деталей.
Гальваника и окраска
Никелирование, цинкование, порошковое и лакокрасочное покрытие по требованиям.
Применение
Прототипы
Функциональные детали для проверки геометрии, сборки и нагрузки.
Оснастка
Приспособления, кондукторы, корпуса, матрицы и технологические элементы.
Серийные компоненты
Повторяемое изготовление деталей для машиностроения, приборов, робототехники и транспорта.
Частые вопросы
Какие файлы нужны для расчёта?
Для точной оценки передайте 3D-модель STEP/STP и чертёж PDF с допусками, резьбами, шероховатостью и требованиями к контролю.
Можно ли изготовить одну деталь?
Да. Сеть поддерживает единичные прототипы, малые партии и регулярные серийные заказы.
Как подтверждается качество?
Состав контроля согласуется до запуска: возможны измерительные протоколы, сертификаты на материал, паспорта и выборочная либо полная инспекция.
Рассчитаем производство вашей детали
Загрузите модель, чертёж и требования — команда платформы подберёт технологию, площадку, цену и срок.
Получить предложение