Литье под давлением
Получите изготовленные на заказ пластиковые формованные прототипы и серийные детали. Мы предоставляем экспертные инженерные оценки и скидку на вашу первую пресс-форму. Доступны десятки материалов и финишной обработки.
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/20821cf1-aedc-4097-ad81-966c7b43a5eb_AdobeStock_174143719-Insert-Molding.jpg)
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением является наиболее экономичным способом изготовления пластиковых деталей в больших масштабах. Процесс включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в пресс-форму, а затем извлечение затвердевшей детали. Этот процесс быстро повторяется сотни или тысячи раз, амортизируя стоимость пресс-формы и снижая стоимость каждой единицы до нескольких долларов или меньше. Поскольку при литье под давлением для каждой детали используется одна и та же пресс-форма, процесс обеспечивает постоянное качество каждой детали. Литье под давлением также имеет самое большое разнообразие материалов, цветов, косметических средств, полиролей и текстур поверхности по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ или даже с 3D-печатью.
Услуги ВФ литья под давлением — это специализированные услуги, обеспечивающие изготовление прототипов и серийное литье по требованию клиентов. Мы используем подход, ориентированный на клиента, что означает, что мы находим подходящего изготовителя литья под давлением в нашей сети производственных площадок, чтобы лить детали в том виде, как они вам нужны, без компромиссов в дизайне и по правильной цене. Мы предлагаем экспертную консультацию по вариантам пресс-форм для литья под давлением и менеджера проекта по каждому заказу, чтобы сопровождать ваши детали от проектирования до производства. Наша команда имеет опыт работы в различных отраслях, особенно в литье под давлением для медицины и литье жидкого силиконового каучука. Первые покупатели получают скидку на свою первую пресс-форму, изготовленную с помощью площадки ВФ. Мы предлагаем как отечественные, так и китайские варианты литья под давлением.
Возможности литья под давлением
Подробности
От 10 рабочих дней, включая ответы на запросы в течение 24 часов с обратной связью о проектировании для подготовки производства (DFM)
Отечественные и иностранные
Большинство пластиков, включая поиск и подбор на заказ; см. список материалов ниже
Одно-, многогнездные и семейные пресс-формы; от 50 до 1100+ тоннаж пресса;
Включает Контроль первого образца FAI и процесс утверждения производственных деталей (PPAP). ISO 9001, AS9100, ISO 13485, а также ISO 7 и 8 Медицинские чистые помещения.
Принадлежит клиенту с обслуживанием пресс-формы
+/- 0,13 мм при обработке формы и дополнительно +/- 0.05 мм на 25.5 мм размера при расчете степени усадки
+/- 0.1 мм или менее
Могут быть запрошены более жесткие допуски, что может увеличить стоимость инструментов из-за дополнительного отбора проб и подготовки. ВФ выполнит фрезерование критически важных элементов до безопасного состояния.
Сталь и алюминий; Производственные классы варьируются от класса 105, прототипа формы, до класса 101, формы для чрезвычайно высокой производительности. ВФ обычно производит инструменты классов 104, 103 и 102.
В этой таблице показаны общие допуски для услуг ВФ литья под давлением, а также учитываются усадка, радиусы и керн для технологичности. Узнайте больше о наших стандартах производства литья под давлением и допусках на литье под давлением.
Классы пресс-форм для литья под давлением
Менее 500 циклов. Только прототип. Эта пресс-форма будет сконструирована наименее дорогим способом для производства очень ограниченного количества деталей-прототипов. Также известен как инструмент класса V.
Пример: разовое рыночное испытание 100 отлитых изделий.
Менее 100 000 циклов. Низкопроизво дительная форма. Используйте только для ограниченного производства, желательно с неабразивными материалами. Низкий и средний ценовой диапазон. Также известен как инструмент класса IV.
Пример: инструмент из алюминия или MUD, отделка SPI B-3, керны с ручной загрузкой и ограниченное количество повторных прогонов.
Менее 500 000 циклов. Это очень популярная пресс-форма для малых и небольших серий производственных изделий. Самый распространенный ценовой диапазон. Также известен как инструмент класса III.
Пример: алюминиевые или стальные инструменты, автоматические подъемники или направляющие, многократные повторные запуски с партиями от 1000 до 5000 единиц.
Производительность от средней до высокой, подходит для абразивных материалов и/или деталей, требующих жестких допусков. Это качественная, довольно дорогая форма. Также известен как инструмент класса II.
Пример: стальная оснастка с отделкой SPI A-2, автоматические направляющие, запланированные производственные циклы.
Более 1 000 000 циклов. Создан для чрезвычайно высокой производительности. Это самая дорогая форма, и она изготовлена только из материалов самого высокого качества. Также известен как инструмент класса I.
Пример: многогнездная стальная оснастка с полной автоматизацией и ночными производственными центрами для изготовления специализированных деталей.
Дополнительные параметры литья, доступные ВФ
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/20821cf1-aedc-4097-ad81-966c7b43a5eb_AdobeStock_174143719-Insert-Molding.jpg)
Сопровождение литья под давлением
Создавайте прочные и функциональные прототипы и серийные детали с помощью литья под давлением
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/fa16f177-b77a-4b93-944f-a1181bb0815b_overmolding_blog.jpg)
Услуги по литью под давлением
Высококачественный процесс для пилотных запусков, мелкосерийного производства и мостовой оснастки
Как работает платформа с литьем пластмасс под давлением на заказ
Для процесса литья пластмасс под давлением требуется машина для литья под давлением, сырьевой пластик и обработанная форма. Сырой пластиковый материал сначала плавится в узле впрыска, а затем впрыскивается в форму, чаще всего изготовленную из стали или алюминия, где он охлаждается и затвердевает в готовую пластиковую деталь.
На площадке ВФ мы сначала просматриваем ваше онлайн-заказ на литье под давлением, а затем консультируемся с вами, чтобы убедиться, что ваши спецификации, время выполнения заказа и цена соответствуют потребностям вашего проекта. Затем мы используем данные вашей 3D-детали для обработки на станке с ЧПУ высококачественной пресс-формы для литья под давлением. После создания пресс-формы ВФ отправляет десять образцов деталей (T1) на утверждение. Как только пресс-форма доработана и одобрена, ВФ начинает производство. ВФ отливает самые разные изделия и детали, от самых маленьких медицинских вкладышей до крупных автомобильных, аэрокосмических и оборонных деталей.
Пластиковые материалы для литья под давлением
Жесткие и гибкие смолы
Узнайте больше о наших формовочных материалах.
Эластомеры и синтетические каучуки для литья под давлением
Эластомеры и резиноподобные материалы
Ознакомьтесь с более подробной информацией в наших материалах здесь.
Пользовательские материалы
Если вы не видите запас материала, который ищете, выберите «Персонализированный» в раскрывающемся списке материалов на странице онлайн-заказа и отправьте его на экспертную техническую оценку после того, как вы укажете характеристики, допуски, потребности в проверке и требуемого количества. ВФ также может использовать смолу, полученную или предоставленную заказчиком, для производственных проектов.
Стандартная обработка
Выбор отделки изготовителем пресс-формы. Соответствует SPI B-2, в зависимости от геометрии и усадки. Внутренние, не косметические поверхности, как правило, после механической обработки.
SPI Finishes
Ассортимент отделки Society of Plastics Industry (SPI) от 3-й степени алмазной/высокой полировки до 320 каменной слабой полировки. Отделки включают: SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI SPI -1, SPI D-2 и SPI D-3.
MoldTech Finishes (текстурирование пресс-формы)
Ассортимент отделки, включая матовость, завитки, линии и узоры. Наши наиболее распространенные текстурные покрытия включают: MoldTech MT11010, MoldTech MT11020 и MoldTech MT11030. Другие текстурированные отделки могут быть добавлены по запросу.
Другие текстуры - VDI
Отделка поверхности VDI 3400 (широко известная как отделка поверхности VDI) относится к стандарту текстуры пресс-формы, установленному Verein Deutscher Ingenieure (VDI), Society of German Engineers. В основном обрабатывается EDM, производя матовую поверхность от мелкой до грубой.
Как отлита
Без вторичной полировки и шлифовки. Деталь будет иметь метки инструмента.
Резьбовые вставки
Мы можем установить наиболее часто используемые стандартные вставки UNF и метрических размеров.
Тампопечать
Перенесите 2D-изображение на 3D-деталь. Все изображения подлежат рассмотрению.
Лазерная гравировка
Выгравируйте номера деталей, логотипы и многое другое на ваших деталях.
Сборка
ВФ может собирать и маркировать формованные детали. Обсудите свои потребности с продавцом.
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/6e6fa294-5d31-4b7d-840a-ce4fd7399551_IM-Finishes16-9.png)
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/536715bc-c013-4c30-b17c-3d0c25926e9f_IM-Surface-Finish-SPI-Macro.gif)
Обзор отделки поверхности методом литья под давлением
ВФ предлагает отделки для литья под давлением SPI и варианты отделки для литья под давлением Mold-Tech и VDI для полированных, матовых и текстурированных формованных деталей.
Видео: литье под давлением
Изучите семь передовых методов проектирования литья под давлением, которые помогут вам получить отличные литые детали с минимальными затратами.
Руководство по проектированию литья под давлением
Уменьшите количество поднутрений, которые увеличивают сложность и стоимость механизмов выброса инструмента, за счет добавления проходного керна.
Предотвратите усадку стен и пустоты, поддерживая равномерную толщину стен. Более тонкие стенки сокращают время цикла и снижают затраты.
Убедитесь, что детали спроектированы с минимальным углом уклона 0,5° или до 5° для граней со средней текстурой.
Ребра должны составлять 40-60% толщины наружных стен и при этом сохранять усадку.
Выступы следует проектировать на глубину 30 % от толщины стенки и с канавкой на кромке 30 %. Прикрепите их к боковым стенкам или ребрам для обеспечения целостности конструкции.
Чтобы подробно ознакомиться с этими рекомендациями по проектированию для производства, ознакомьтесь с нашим Руководством по проектированию литья под давлением.
Готовы получить индивидуальное предложение по литью под давлением?
Оформите свой заказПрименение и преимущества литья под давлением
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/0382d654-b039-4f55-8b3f-fbe72c320d7a_blue-injection-molding-part.jpg)
Быстрое прототипирование
Недорогая оснастка позволяет изготавливать формованные детали от 10 рабочих дней по доступным ценам.
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/0382d654-b039-4f55-8b3f-fbe72c320d7a_blue-injection-molding-part.jpg)
Производственные части
Литье может быть идеальным процессом для мелкосерийного производства от 250 единиц до массового производства более 1 000 000 единиц. Литые детали, как правило, работают лучше, чем те же детали, изготовленные на станке с ЧПУ или напечатанные на 3D-принтере с использованием того же материала. Тщательный отбор смол обеспечивает широкий спектр свойств и совместимость с растворителями. Пресс-формы обрабатываются на станках с ЧПУ с высокой точностью, высокими допусками и способны производить тысячи идентичных деталей с очень мелкими и сложными деталями.
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/51907c54-6f3c-4a71-9a68-081d357def03_injection-molding-blog-hero-20200310.jpg)
Диапазон отраслей и сертификатов
Мы предлагаем литье в соответствии с ISO 9001, AS9100, ISO 13485, а также ISO 7 и 8 для для медицинских чистых помещений.
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2022/05/0eb1c154-6b27-4db7-9e4a-7c498af5e73a_injectionmolding-rawmaterial-multicolor-pellets-002-20180823-ad.jpg)
Часто задаваемые вопросы по литью под давлением
В каких отраслях используется литье под давлением?
Литье под давлением используется в самых разных отраслях, включая аэрокосмическую промышленность, производство медицинских устройств, товаров народного потребления, энергетику, электронику, автомобилестроение, робототехнику, игрушки и многое другое.
В чем разница между литьем и печатью?
При литье пластмассовые или металлические детали создаются внутри формы. Затем они удаляются из формы как полностью сформированные детали. 3D-печать, с другой стороны, представляет собой процесс аддитивного производства, а это означает, что деталь строится слой за слоем с использованием таких процессов, как осаждение или спекание.
Зачем использовать услуги литья под давлением от ВФ?
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2024/05/photo_5316640669286127853_m.jpg)
Бесконечные варианты
Выберите из миллионов возможных комбинаций материалов, отделки, допусков, маркировки и сертификатов для вашего заказа.
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2024/05/photo_5314673101818157597_m.jpg)
Легко использовать
Доставьте ваши детали прямо к вашей двери без проблем с поиском поставщиков, управлением проектами, логистикой или доставкой.
![](https://cyber-mfg.com/wp-content/uploads/2024/05/photo_5316640669286127855_m.jpg)
Проверенная сеть
Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015 и соответствуют требованиям AS9100D. Только лучшие литейщики, подавшие заявку на получение статуса Производителя, проходят наш квалификационный процесс.