Услуги литья полиуретана
Прочные детали небольшого объема с качеством производственного уровня
Полиуретановое литье
Полиуретановое литье обеспечивает конечное использование жестких пластиковых или резиновых деталей с качеством производственного уровня. Наш процесс литья полиуретана, построенный без использования дорогостоящих и трудоемких жестких инструментов, использует напечатанный на 3D-принтере шаблон и силиконовые формы для изготовления высококачественных деталей длиной до 30 дюймов. Окончательные размеры отлитых из полиуретана деталей зависят от точности мастер-модели, геометрии детали и материала отливки. В целом ожидается коэффициент усадки +0,15%.
Детали из литого уретана часто используются, когда требуются цвет, качество поверхности и прочность. Литой уретан является идеальной альтернативой для вставного литья или литья под давлением в небольших объемах с использованием различных материалов. Литые детали из полиуретана также можно использовать в качестве промежуточного инструмента между быстрым прототипом, напечатанным на 3D-принтере, и литьем под давлением с балансом качества, стоимости и времени. Литые детали из уретана также могут быть прозрачными, подобранными по цвету, окрашенными (включая экранирование электромагнитных помех), иметь установленные вставки и даже иметь специальную отделку.
Полиуретановые литейные материалы
Литые детали из полиуретана часто сравнивают с материалами для литья под давлением. Например, жесткая литая деталь из полиуретана может быть описана как «подобная поликарбонату», а более гибкий пластик может быть «подобным полипропилену». Мы группируем наши полиуретановые материалы по общим категориям, чтобы помочь вам быстрее принимать решения и добиваться наилучших результатов в вашем проекте. В приведенном ниже списке описаны категории материалов и технические примеры при выборе полиуретанов.
Материалы для литья полиуретана
Shore D 76-80
Ударопрочный материал Shore 78D, используемый для различных целей, от корпусов корпусов до концептуальных моделей. Этот материал обладает свойствами, подобными ABS.TC-878, TC-852, или эквивалент
Shore D 80
Универсальный прозрачный полиуретан с твердостью по Shore D 80. Матовая отделка придаст матовый вид, а более высокий глянец повысит ее прозрачность.Poly-Optic 1410 или эквивалент
Shore D 78-82
Прочный огнестойкий материал Shore 80D, внесенный в список UL, с классом воспламеняемости 1,6 мм (1/16 дюйма).TC-891-FR или аналогичный
Shore D 65-75
Прочный и устойчивый к истиранию гибкий уретан с пластичностью, подобной полипропилену.TC-872, HP-2270D, или аналогичный
Shore D 82-86
Жесткий, ударопрочный, с высоким HDT материал с широким спектром применения. Имитирует поликарбонат (непрозрачный), твердость по Shore 84D.TC-854 или эквивалент
Shore D 85
Жесткий, высокоэффективный уретан класса VI USP с высокой ударной вязкостью и HDT 190°F (88°C).PT8902 или PT8952 (Франция)
Shore A 25-95
Эластомер по Shore с высоким разрывным удлинением.от F-130 до F-190 или аналогичный
Shore A 40-95
Бесцветный эластомер по Shore А с высоким разрывным удлинением. Матовая отделка придаст матовый вид, а более высокий глянец повысит ее прозрачность.От WC-540 до WC-595 или аналогичный
Доступные варианты обработки деталей отлитых из полиуретана
Матовый/матовый
Детали имеют гладкую сатинированную поверхность благодаря матовому матовому рисунку, обработанному дробеструйной обработкой. Прозрачные и полупрозрачные детали с такой отделкой будут казаться матовыми. Матовая поверхность полезна для рук и областей с частым касанием, так как уменьшает видимость отпечатков пальцев.
Полуглянцевая
Отделка с некоторым блеском, но не с высокой отражательной способностью. Полуглянцевая отделка находится между глянцевой и матовой, что обеспечивает гладкую поверхность, которую легко чистить.
Глянцевый
Высокоотражающая отделка получается путем полировки эталонного образца перед изготовлением формы. Высокоглянцевый имеет сильный блеск и будет иметь максимальную прозрачность для прозрачных деталей. Высокий глянец полезен для косметических моделей, чистящихся поверхностей и линз.
Персонализированно
ВИРТУАЛЬНАЯ ФАБРИКА может обеспечить дополнительную обработку, включая пользовательские текстуры, вторичную отделку, покраску и многое другое.
Варианты цвета полиуретана
Полиуретаны можно смешивать с пигментами для получения различных цветов. Естественно, полиуретан может иметь цвет от янтарного до молочно-белого. Прозрачные полиуретановые покрытия бесцветны. Ниже приведены варианты цвета от ВИРТУАЛЬНОЙ ФАБРИКИ:
- Черный
- Подбор цвета
- Натуральный (непигментированный)
- Прозрачная (colorless)
Готовы получить предложение по литью полиуретана?
Разместите свой заказПрименение полиуретанового литья
Мелкосерийное производство
Литые детали из полиуретана идеально подходят для мелкосерийного производства, когда объемы не оправдывают вложений в оснастку для литья под давлением, а также для изготовления первых серийных деталей, которые могут быть завершены за несколько недель до того, как производственная оснастка будет готова.
Расширенное прототипирование
Процесс литья полиуретана и относительно недорогие инструменты позволяют легко и экономично вносить любые необходимые изменения в конструкцию. Кроме того, в одной и той же пресс-форме можно использовать разные материалы, что позволяет тестировать конструкции из различных материалов.
Тестирование рынка
Функциональность конечного пользователя и высококачественная отделка делают литые полиуретановые детали идеальными для потребительских испытаний, оценки пользователями и концептуальных моделей. Использование литого полиуретанового процесса означает, что изменения могут быть быстро внесены либо для дальнейшего тестирования, либо для выхода на рынок.
Обзор: что такое литье полиуретана?
Основы литья полиуретана
Полиуретановое литье позволяет производить конечные, жесткие, гибкие и резиновые детали с качеством производственного уровня. В процессе литья полиуритана используется напечатанный на 3D-принтере мастер-шаблон для создания силиконовой формы, которая позволяет получать высококачественные детали малого тиража в качестве экономичной альтернативы малосерийному литью под давлением.
Как работает литье полиуретана
Литье полиуретана похоже на литье под давлением тем, что для него требуется инструмент с полостью в форме конечной детали. Основное отличие состоит в том, что при литье полиуретана используется «мягкая» форма из силикона, тогда как при литье под давлением используется «твердая» металлическая форма, обработанная на станке с ЧПУ. Таким образом, недостатком литья полиуретана является то, что форма изнашивается быстрее. Тем не менее, это гораздо более рентабельно для изготовления пластиковых деталей небольшого объема и прототипов, которые требуют качества и обработки поверхности на уровне производства.
Процесс литья полиуретана состоит из 3 основных этапов:
Мастер-образец: на первом этапе мастер-образец конечной детали изготавливается с использованием процесса аддитивного производства. Процессы 3D-печати Polyjet 3D или стереолитографии (SLA) чаще всего используются из-за их способности производить детали с высоким разрешением и естественно гладкой поверхностью. Мастер-образец обычно дорабатывается вручную для достижения оптимальной детализации поверхности перед созданием инструмента для пресс-формы.
Формование: на втором этапе напечатанный на 3D-принтере мастер-шаблон покрывается жидким силиконом, который отверждается вокруг шаблона, при этом силикон инкапсулирует все особенности напечатанных деталей. Когда форма затвердевает, ее разрезают на отдельные половины, а мастер-шаблон или напечатанную на 3D-принтере деталь удаляют. Это оставляет внутреннюю полость идеальной формы, как деталь.
Заливка: на последнем этапе процесса литья полиуретана жидкий полиуретан или силикон заливают в силиконовую форму, а затем форму помещают в камеру, чтобы помочь удалить пузырьки воздуха из жидкого материала. Для непрозрачных деталей камера обычно находится под давлением. Для прозрачных деталей камера обычно создает вакуум, чтобы уменьшить любые пузырьки и повысить прозрачность. После отверждения силиконовые половинки разделяются, а новообразованная часть удаляется. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое количество.
Преимущества литья полиуретана
Полиуретановое литье имеет недорогой и быстрый способ изготовления высококачественных пластиковых деталей по сравнению с литьем под давлением или 3D-печатью. Там, где литье под давлением требует дорогостоящих предварительных инвестиций для обработки формы, силиконовая форма, необходимая для литья полиуретана, недорога и проста в изготовлении. Кроме того, в то время как большинство процессов 3D-печати требуют обширной постобработки, чтобы достичь почти готового состояния, литые детали из полиуретана выходят из формы готовыми к работе. Полиуретановое литье — отличный выбор для создания высококачественных прототипов или мелкосерийного производства жестких, гибких, прозрачных, цветных или резиноподобных пластиковых деталей.
Допуски на литье уретана
Стандартные допуски на детали из литого полиуретана
допуски
Типичным +/- 0.25мм или отклонение +/- 0.075 мм на 25,5 мм размера, в зависимости от того, что больше. Неправильная или слишком толстая геометрия может вызвать отклонения или прогиб из-за усадки.
Можно ожидать усадки +0,15% из-за теплового расширения жидкости и реакции гибкой формы.
Поверхностная отделка внешне сглажена до атласной или матовой поверхности. Линии роста могут присутствовать на внутренних или труднодоступных объектах. Полировка или индивидуальная отделка должны быть четко определены и согласованы в момент заказа.
Острые углы и текст могут казаться слегка закругленными.
Мы можем предложить отлитые из уретана детали длиной до 0,762 м.
Эта таблица основана на предположении, что конструкции имеют достаточную осадку, радиусы и сердцевину для технологичности. Дополнительную информацию о допусках для каждого процесса см. в Производственных стандартах ВИРТУАЛЬНОЙ ФАБРИКИ.
Почему стоит выбрать ВИРТУАЛЬНУЮ ФАБРИКУ для литья уретана?
Бесконечные варианты
Выберите из миллионов возможных комбинаций материалов, отделки, допусков, маркировки и сертификатов для вашего заказа.
Легко использовать
Доставьте ваши детали прямо к вашей двери без проблем с поиском поставщиков, управлением проектами, логистикой или доставкой.
Проверенная сеть
Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015 и соответствуют требованиям AS9100D. Только лучшие магазины, подавшие заявки на получение статуса Поставщиков, проходят наш квалификационный процесс.