Услуги литья полиуретана

Прочные детали небольшого размера с высоким уровнем качества производства

Оформите свой заказ

Полиуретановое литье

Полиуретановое литье обеспечивает конечное использование жестких пластиковых или резиновых деталей с качеством производственного уровня. Наш процесс литья полиуретана, построенный без использования дорогостоящих и трудоемких жестких инструментов, использует напечатанный на 3D-принтере шаблон и силиконовые формы для изготовления высококачественных деталей длиной до 30 дюймов. Окончательные размеры отлитых из полиуретана деталей зависят от точности мастер-модели, геометрии детали и материала отливки. В целом ожидается коэффициент усадки +0,15%.

Детали из литого уретана часто используются, когда требуются цвет, качество поверхности и прочность. Литой уретан является идеальной альтернативой для вставного литья или литья под давлением в небольших объемах с использованием различных материалов. Литые детали из полиуретана также можно использовать в качестве промежуточного инструмента между быстрым прототипом, напечатанным на 3D-принтере, и литьем под давлением с балансом качества, стоимости и времени. Литые детали из уретана также могут быть прозрачными, подобранными по цвету, окрашенными (включая экранирование электромагнитных помех), иметь установленные вставки и даже иметь специальную отделку.

Полиуретановые литейные материалы

Литые детали из полиуретана часто сравнивают с материалами для литья под давлением. Например, жесткая литая деталь из полиуретана может быть описана как «подобная поликарбонату», а более гибкий пластик может быть «подобным полипропилену». Мы группируем наши полиуретановые материалы по общим категориям, чтобы помочь вам быстрее принимать решения и добиваться наилучших результатов в вашем проекте. В приведенном ниже списке описаны категории материалов и технические примеры при выборе полиуретанов.

Материалы для литья полиуретана

Название материала Шор твердость Описание Техническая информация
Общее назначение

Shore D 76-80

Ударопрочный материал Shore 78D, используемый для различных целей, от корпусов корпусов до концептуальных моделей. Этот материал обладает свойствами, подобными ABS.

TC-878, TC-852, или эквивалент

Жесткий Прозрачный

Shore D 80

Универсальный прозрачный полиуретан с твердостью по Shore D 80. Матовая отделка придаст матовый вид, а более высокий глянец повысит ее прозрачность.

Poly-Optic 1410 или эквивалент

ABS-Like, FR

Shore D 78-82

Прочный огнестойкий материал Shore 80D, внесенный в список UL, с классом воспламеняемости 1,6 мм (1/16 дюйма).

TC-891-FR или аналогичный

Polypropylene-Like

Shore D 65-75

Прочный и устойчивый к истиранию гибкий уретан с пластичностью, подобной полипропилену.

TC-872, HP-2270D, или аналогичный

Polycarbonate-Like

Shore D 82-86

Жесткий, ударопрочный, с высоким HDT материал с широким спектром применения. Имитирует поликарбонат (непрозрачный), твердость по Shore 84D.

TC-854 или эквивалент

Glass-Filled Nylon-Like

Shore D 85

Жесткий, высокоэффективный уретан класса VI USP с высокой ударной вязкостью и HDT 190°F (88°C).

PT8902 или PT8952 (Франция)

Резиновый полиуретан

Shore A 25-95

Эластомер по Shore с высоким разрывным удлинением.

от F-130 до F-190 или аналогичный

Прозрачный резиноподобный полиуретан

Shore A 40-95

Бесцветный эластомер по Shore А с высоким разрывным удлинением. Матовая отделка придаст матовый вид, а более высокий глянец повысит ее прозрачность.

От WC-540 до WC-595 или аналогичный

Доступные варианты обработки деталей отлитых из полиуретана

Матовый/матовый

Детали имеют гладкую сатинированную поверхность благодаря матовому матовому рисунку, обработанному дробеструйной обработкой. Прозрачные и полупрозрачные детали с такой отделкой будут казаться матовыми. Матовая поверхность полезна для рук и областей с частым касанием, так как уменьшает видимость отпечатков пальцев.

Полуглянцевая

Отделка с некоторым блеском, но не с высокой отражательной способностью. Полуглянцевая отделка находится между глянцевой и матовой, что обеспечивает гладкую поверхность, которую легко чистить.

Глянцевый

Высокоотражающая отделка получается путем полировки эталонного образца перед изготовлением формы. Высокоглянцевый имеет сильный блеск и будет иметь максимальную прозрачность для прозрачных деталей. Высокий глянец полезен для косметических моделей, чистящихся поверхностей и линз.

Персонализированно

ВИРТУАЛЬНАЯ ФАБРИКА может обеспечить дополнительную обработку, включая пользовательские текстуры, вторичную отделку, покраску и многое другое.

Варианты цвета полиуретана

Полиуретаны можно смешивать с пигментами для получения различных цветов. Естественно, полиуретан может иметь цвет от янтарного до молочно-белого. Прозрачные полиуретановые покрытия бесцветны. Ниже приведены варианты цвета от ВИРТУАЛЬНОЙ ФАБРИКИ:

  • Черный
  • Подбор цвета
  • Натуральный (непигментированный)
  • Прозрачная (colorless)

Готовы получить предложение по литью полиуретана?

Разместите свой заказ

Применение полиуретанового литья

Мелкосерийное производство

Литые детали из полиуретана идеально подходят для мелкосерийного производства, когда объемы не оправдывают вложений в оснастку для литья под давлением, а также для изготовления первых серийных деталей, которые могут быть завершены за несколько недель до того, как производственная оснастка будет готова.

Расширенное прототипирование

Процесс литья полиуретана и относительно недорогие инструменты позволяют легко и экономично вносить любые необходимые изменения в конструкцию. Кроме того, в одной и той же пресс-форме можно использовать разные материалы, что позволяет тестировать конструкции из различных материалов.

Тестирование рынка

Функциональность конечного пользователя и высококачественная отделка делают литые полиуретановые детали идеальными для потребительских испытаний, оценки пользователями и концептуальных моделей. Использование литого полиуретанового процесса означает, что изменения могут быть быстро внесены либо для дальнейшего тестирования, либо для выхода на рынок.

Обзор: что такое литье полиуретана?

Основы литья полиуретана

Полиуретановое литье позволяет производить конечные, жесткие, гибкие и резиновые детали с качеством производственного уровня. В процессе литья полиуритана используется напечатанный на 3D-принтере мастер-шаблон для создания силиконовой формы, которая позволяет получать высококачественные детали малого тиража в качестве экономичной альтернативы малосерийному литью под давлением.

Как работает литье полиуретана

Литье полиуретана похоже на литье под давлением тем, что для него требуется инструмент с полостью в форме конечной детали. Основное отличие состоит в том, что при литье полиуретана используется «мягкая» форма из силикона, тогда как при литье под давлением используется «твердая» металлическая форма, обработанная на станке с ЧПУ. Таким образом, недостатком литья полиуретана является то, что форма изнашивается быстрее. Тем не менее, это гораздо более рентабельно для изготовления пластиковых деталей небольшого объема и прототипов, которые требуют качества и обработки поверхности на уровне производства.

Процесс литья полиуретана состоит из 3 основных этапов:

Мастер-образец: на первом этапе мастер-образец конечной детали изготавливается с использованием процесса аддитивного производства. Процессы 3D-печати Polyjet 3D или стереолитографии (SLA) чаще всего используются из-за их способности производить детали с высоким разрешением и естественно гладкой поверхностью. Мастер-образец обычно дорабатывается вручную для достижения оптимальной детализации поверхности перед созданием инструмента для пресс-формы. Формование: на втором этапе напечатанный на 3D-принтере мастер-шаблон покрывается жидким силиконом, который отверждается вокруг шаблона, при этом силикон инкапсулирует все особенности напечатанных деталей. Когда форма затвердевает, ее разрезают на отдельные половины, а мастер-шаблон или напечатанную на 3D-принтере деталь удаляют. Это оставляет внутреннюю полость идеальной формы, как деталь. Заливка: на последнем этапе процесса литья полиуретана жидкий полиуретан или силикон заливают в силиконовую форму, а затем форму помещают в камеру, чтобы помочь удалить пузырьки воздуха из жидкого материала. Для непрозрачных деталей камера обычно находится под давлением. Для прозрачных деталей камера обычно создает вакуум, чтобы уменьшить любые пузырьки и повысить прозрачность. После отверждения силиконовые половинки разделяются, а новообразованная часть удаляется. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое количество.

Преимущества литья полиуретана

Полиуретановое литье имеет недорогой и быстрый способ изготовления высококачественных пластиковых деталей по сравнению с литьем под давлением или 3D-печатью. Там, где литье под давлением требует дорогостоящих предварительных инвестиций для обработки формы, силиконовая форма, необходимая для литья полиуретана, недорога и проста в изготовлении. Кроме того, в то время как большинство процессов 3D-печати требуют обширной постобработки, чтобы достичь почти готового состояния, литые детали из полиуретана выходят из формы готовыми к работе. Полиуретановое литье — отличный выбор для создания высококачественных прототипов или мелкосерийного производства жестких, гибких, прозрачных, цветных или резиноподобных пластиковых деталей.

Допуски на литье уретана

Стандартные допуски на детали из литого полиуретана

Описание

допуски

Размеры

Типичным +/- 0.25мм или отклонение +/- 0.075 мм на 25,5 мм размера, в зависимости от того, что больше. Неправильная или слишком толстая геометрия может вызвать отклонения или прогиб из-за усадки.

Усадки

Можно ожидать усадки +0,15% из-за теплового расширения жидкости и реакции гибкой формы.

Качество поверхности

Поверхностная отделка внешне сглажена до атласной или матовой поверхности. Линии роста могут присутствовать на внутренних или труднодоступных объектах. Полировка или индивидуальная отделка должны быть четко определены и согласованы в момент заказа.

Определенные характеристики

Острые углы и текст могут казаться слегка закругленными.

Рекомендация по размеру

Мы можем предложить отлитые из уретана детали длиной до 0,762 м.

Эта таблица основана на предположении, что конструкции имеют достаточную осадку, радиусы и сердцевину для технологичности. Дополнительную информацию о допусках для каждого процесса см. в Производственных стандартах ВИРТУАЛЬНОЙ ФАБРИКИ.

Почему стоит выбрать ВИРТУАЛЬНУЮ ФАБРИКУ для литья уретана?

Бесконечные варианты

Выберите из миллионов возможных комбинаций материалов, отделки, допусков, маркировки и сертификатов для вашего заказа.

Легко использовать

Доставьте ваши детали прямо к вашей двери без проблем с поиском поставщиков, управлением проектами, логистикой или доставкой.

Проверенная сеть

Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015 и соответствуют требованиям AS9100D. Только лучшие магазины, подавшие заявки на получение статуса Поставщиков, проходят наш квалификационный процесс.

Загрузить руководство по проектированию уретанового литья

Получить руководство