Изготовление деталей из листового металла

Виртуальная фабрика позволяет заказать изготовление деталей из листового металла. Загруженные на платформу Виртуальной фабрики или созданные по заданию заказчика 3D-файлы отправляются на производство, где, преобразованные в машинный код, управляют станками с числовым программным управлением (ЧПУ) для точной резки или гибки.

Детали из листового металла отличаются низкой стоимостью изготовления, что делает данный технологический процесс наиболее выгодным в производстве из-за быстрой настройки и малого расхода материала. Детали могут использоваться как для создания прототипов, так и для серийного производства.

 

 

Долговечность

Детали из листового металла являются прочными и долговечными

Масштабируемость

От 1 до нескольких десятков тысяч деталей

Низкая стоимость

Наиболее экономичный технологический процесс

Широкий выбор материалов

По требованию заказчика может быть использовано большое количество материалов

Оперативность

Особенности технологического процесса позволяют изготовить детали за короткое время

 

 

 

Виртуальная фабрика обрабатывает заказы на наиболее популярные операции на изготовление деталей из листового металла и многие другие.

 

Лазерная резка – процесс профилирования листового металла при помощи лазера – позволяет совершать резку и раскрой поверхности со сложным контуром с точностью до 0.05 мм. При помощи лазерной резки можно получать качественные детали из различных материалов, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и другие материалы толщиной до 20 мм.

С помощью точных и достаточно экономичных станков лазерной резки с ЧПУ, доступных на платформе Виртуальной фабрики, возможно реализовать самые различные по объему заказы – от штучных прототипов до серии.

 

 

Гидроабразивная резка отличается высоким качеством реза и повторяемостью, пожаробезопасностью и экологической чистотой процесса: отсутствие термического воздействия на материал предполагает и отсутствие оплавления и пригорания материала на кромках и в прилегающих зонах, выгорания легирующих элементов в легированных сталях и сплавах, вредных газовыделений. Современные высокоэффективные водоструйные резаки позволяют осуществлять резку листовых материалов толщиной более 8 мм (возможна резка тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоев) при минимальных потерях материала.

При этом технология позволяет резать самый широкий набор материалов: черные металлы и сплавы, труднообрабатываемые легированные стали и сплавы (в том числе жаропрочные и нержавеющие), цветные металлы и сплавы, композиционные, керамические материалы, природные и искусственные камни, стекло и многие другие.

 

 

Плазменная резка характерна высокой скоростью резания материалов малых и средних толщин – в несколько раз выше скорости газопламенной резки, – а также отсутствием ограничений по геометрической форме резки при точности +/– 0,1 мм.

В станках плазменной резки, где режущим инструментом является струя высокотемпературной плазмы, при этом технология исключает тепловую деформацию разрезаемой заготовки из-за небольшого локального нагрева. Безопасность процесса, возможность использования для неметаллических изделий и высокая чистота и качество поверхности разреза делают плазменную резку одной из самых востребованных технологий в производстве как единичных изделий, так и промышленных серий.

 

 

Штамповка – процесс пластической деформации материала с изменением его формы и размера с применением штампов. Чаще всего штамповке подвергаются металлы или пластмассы, существуют два основных вида штамповки – листовая и объемная. Штамповку деталей из листового металла используют в массовом производстве для изготовления объемных или плоских конструкций.

Преимущества технологического процесса – в низкой стоимости получаемых деталей, высокой скорости изготовления, высоком качестве поверхности и повторяемости формы изделий.

 

 

В ТЗ могут быть указаны любые дополнительные финишные операции с произведенными деталями: слесарная обработка, шлифовка, гальванизирование, порошковое покрытие и другие отделочные процессы под заказ.

Имея доступ к обширной сети партнеров, Виртуальная фабрика обеспечивает конкурентоспособные цены и оптимальные сроки поставки.